氟碳漆(PVDF)铝镁锰板
氟碳烤漆因其广泛的颜色选择,卓越的耐候性和抗腐蚀性而备受建筑装饰行业推崇,其涂装工艺也因此得到了飞速的发展。在众多涂装工艺中最具代表性的当属预辊涂氟碳烤漆工艺,因其涂料利用率高、涂层均匀、生产效率高、质量好等优点而被广泛应用于金属复合板表面涂布。 预辊涂氟碳烤漆工艺是一种油漆涂覆工艺,是一种通过胶辊或钢辊将油漆涂覆在铝镁锰板表面,使涂料得到流平和排列,并最终均匀地转移到运动中的金属薄板(钢板
氟碳烤漆因其广泛的颜色选择,卓越的耐候性和抗腐蚀性而备受建筑装饰行业推崇,其涂装工艺也因此得到了飞速的发展。在众多涂装工艺中最具代表性的当属预辊涂氟碳烤漆工艺,因其涂料利用率高、涂层均匀、生产效率高、质量好等优点而被广泛应用于金属复合板表面涂布。 预辊涂氟碳烤漆工艺是一种油漆涂覆工艺,是一种通过胶辊或钢辊将油漆涂覆在铝镁锰板表面,使涂料得到流平和排列,并最终均匀地转移到运动中的金属薄板(钢板
氟碳烤漆因其广泛的颜色选择,卓越的耐候性和抗腐蚀性而备受建筑装饰行业推崇,其涂装工艺也因此得到了飞速的发展。在众多涂装工艺中最具代表性的当属预辊涂氟碳烤漆工艺,因其涂料利用率高、涂层均匀、生产效率高、质量好等优点而被广泛应用于金属复合板表面涂布。
预辊涂氟碳烤漆工艺是一种油漆涂覆工艺,是一种通过胶辊或钢辊将油漆涂覆在铝镁锰板表面,使涂料得到流平和排列,并最终均匀地转移到运动中的金属薄板(钢板或铝板)上再进行固化,从而在金属薄板上形成有机固体保护膜的涂装方式。
与预辊涂工艺相对应的是传统的喷涂工艺,喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。传统的喷涂工艺油漆消耗量大,利用率仅为50%左右,且涂层厚度不均,整个涂装膜层及表面是颗粒堆积而成并有微孔。而预辊涂是一种受压印刷式涂装,油漆利用率可达95%,涂层厚度均匀细腻,涂层附着力更强。
预辊涂氟碳烤漆的特点:
装饰性:涂层表面光滑流畅,涂层质感细腻,无色差、颜色均匀明快。
耐候性:良好的抗腐蚀性、颜色和光泽保持力。
加工性:涂层附着力强,韧性好,提高金属材料的延展性。
环氧树脂底漆涂料特点: 主要用作底漆。 对广泛范围的底材有优良的附着力。 在许多恶劣环境下的耐化学药品性能好。 耐腐蚀性特佳。 与各种面漆配套性良好。 高度耐磨损性。 在卷钢涂装线上有优良的流变性能。 | 聚酯树脂面漆涂料特点: 涂膜性能好、柔韧性好、硬度高、加工性佳。 在卷钢涂装线上流平性佳。 有良好的附着力及耐化学药品性能。 耐候性能佳。 | 环氧树脂背漆涂料特点: 涂膜性能好、硬度高、抗刮性好、加工性佳。 在卷材涂装线上流平性佳。 对广泛范围内的底材有优良的附着力。 |
氟碳漆铝镁锰板的用途 The purpose of printing plate
建筑物: 金属屋面、金属墙面、商业用、住宅用、公共设施用
建筑物: 内装材、内装壁材、天花板材、隔板、防火门
建筑附属品: 窗板、招牌
卷材涂料涂装条件说明 Description of Coil Coating Coating Conditions
涂层的质量除涂料本身性能外,施工也很重要,对出售的涂料负责施工咨询。
★基材: 经过前处理之镀锌、铝板、冷轧钢板。
★稀释剂: 专用稀释剂。
★涂装粘度: 底、背:40-50”/25℃,面: 60-80”/25℃ (依客户要求及现场情况而定)
★膜厚: 正面:≥20μm;背面:≥5μm
★干燥条件( pmt ):EPO/PCM/PU216- 224Cx30" ~ 40" (底走下限,面走中上限)
★静置时间: 10~ 30”
备注:底面漆不单独检测其性能,需底漆罩面漆面测试。