彩涂板爆漆缺陷的5大原因

彩涂板爆漆缺陷通常会给建筑造成很大的损失，下面我们对造成缺陷的原因进行分析
1.钝化剂附着力差
    彩涂板生产线预处理工艺会对基板进行清洗钝化，配槽时先加钝化液，后加水。当钝化液密度高于水时，造成混合不均，钝化层与基板附着力不好，易使面漆产生爆漆质量缺陷。
2.涂料附着力差
    涂料质量问题，由于涂料树脂原料问题造成底漆与钝化层结合不好。
3.涂棍表面不干净导致
    彩涂机组面涂2 号水淬盖板插槽，发现有淤泥及灰尘，出口检查镜上有灰尘，部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩板成品表面质量，尤其可能会产生彩板爆漆质量缺陷。
4.固化炉板温仪检测故障导致生产温度不准确
    实时跟踪板温仪显示温度与测温纸测量温度，发现偏差较大，板温仪不能指导生产，导致生产温度的偏差是产生彩板时效爆漆质量缺陷的主要原因之一。
5.钝化板温过低
    钝化板温生产工艺规定每2 小时检查一次，对钝化板温没有进行实时跟踪。当冬季环境气温为10℃时，2 小时内由于环境温度变化可能造成钝化后板温变化，终造成钝化层附着力差，在压型时发生划伤掉漆的缺陷。
     山东省宇顺钢铁有限公司，生产彩涂板、镀铝锌板、55%镀铝锌板、耐指纹板、防腐隔热板。
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