镀锌板、镀铝锌板、锌铝镁都有哪些差别？

防腐层材质成分

• ‌镀锌板‌：主要由纯锌构成，通过热浸镀的方式在钢材表面镀上一层锌。
• ‌镀铝锌‌：在钢基板上热镀一层含有55%铝和43.5%锌的合金，此外还含有1.5%的硅。

• ‌锌铝镁‌：在热镀锌的生产线上，将经过预处理的钢带浸入含铝和镁的熔融锌液中，形成含有1.5~8%铝和0.2~2%镁的三元合金镀层‌

耐腐蚀性

• ‌镀锌板‌：耐腐蚀性相对适中，尤其在潮湿环境中容易被腐蚀。不接触潮湿空气环境下使用年限8-15年。
• ‌镀铝锌‌：由于铝的保护作用，耐腐蚀性较好，但耐碱腐蚀能力较弱，无碱性环境下防腐保护年限为8-15年，碱性环境寿命大减。
• ‌锌铝镁‌：由于含有铝和镁，耐腐蚀性最强，尤其适用于恶劣环境，耐酸碱性能最好，保护年限可达20-30年‌。

焊接性能对比：

1. ‌镀锌板‌：镀锌板在焊接过程中容易受到低熔点金属镀层的影响，容易出现飞溅和气孔增加以及裂纹导致强度下降等问题。但通过选择适当的焊接条件，可以解决这些问题，确保焊接接缝的连接强度‌。
2. ‌镀铝锌‌：镀铝锌钢板的焊接性能相对较差，因为其含铝量较高，焊接难度较大。镀铝锌钢板在焊接过程中容易出现气孔和裂纹等问题‌。
3. ‌锌铝镁‌：锌铝镁镀层钢板的焊接性能与热镀锌钢板相当，但其综合性能优于普通热镀锌板。通过适当的焊接条件，锌铝镁镀层钢板的焊接接缝强度可以得到保证，且在苛刻环境下表现出色‌

成本

• ‌镀锌板‌：成本最低。
• ‌镀铝锌‌：成本适中。
• ‌锌铝镁‌：由于添加了铝和镁元素，生产成本最高‌

应用领域

• ‌镀锌板‌：广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
• ‌镀铝锌‌：适用于高温环境下的设备制造和耐腐蚀要求较高的场合。
• ‌锌铝镁‌：适用于光能光伏产业、装备制造业、家电制造、高铁、大型变电站及汽车制造等多种领域，因其优异的耐腐蚀性和加工性能‌