彩涂板功能介绍

什么是彩涂板？

彩涂板也叫涂层板、彩钢板，它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材，可供用户直接加工成产品，所以也称预涂卷材。

用途：工业厂房、体育馆、机场/车站、室内隔断、仓库、电梯、金属幕墙等。

彩涂板的结构

面漆：遮蔽太阳光、防止紫外线对涂层的破坏；面漆在达到规定厚度时能形成致密的屏蔽涂膜，降低透水，透氧性

底漆：有利于加强对底材的附着力，使得在漆膜透水后也不容易发生油漆脱附，同时也会提高耐腐蚀性，因为底漆中含有缓蚀颜料，如铬酸盐颜料，使阳极钝化，提高耐蚀性

镀层：一般为镀锌或者镀铝锌，该部分对产品的使用寿命影响最大，镀层越厚耐腐蚀性能越好

基板：一般为冷轧板，不同的强度决定彩涂板所能承受的力学性能

背漆：作用是防止钢板从内部腐蚀，一般为两层结构（2/1M或2/2，底漆+背漆），若背面需粘接则建议使用单层结构（2/1）

彩涂板腐蚀过程

彩涂钢板的失效过程如上图所示，涂层失效、镀层失效乃至钢板穿孔是关键的腐蚀发生过程。因此提高涂镀层厚度，且采用耐候、耐蚀涂镀层是最有效的防止彩涂钢板腐蚀失效的手段。

影响彩涂板使用的因素

建筑用彩涂产品的防腐蚀是镀层、预处理膜和涂层（底漆、面漆和背面漆）的组合作用，这种组合直接影响其使用寿命。从彩涂涂层的防腐蚀机理看，有机涂层是一种隔离性的物质，它将基板与腐蚀介质隔离开来，以达到防腐的目的。

一、涂层种类

二、涂层厚度

从微观角度看，涂层存在很多针孔，针孔的大小足以使外界的腐蚀介质（水、氧气、氯离子等）渗透到基体中，在一定相对湿度下，产生丝状腐蚀现象。涂层越厚针孔越少，基体耐蚀性能越好。如图所示，不同涂层厚度对耐蚀性影响，试验结果说明涂层厚度在20μm以上时，其防腐效果相对比较稳定。

三、镀层保护

镀层质量以及加工工艺也会影响到彩涂产品最终的耐腐蚀性。如果光采用冷轧基板（不含镀层）直接进行彩涂，由于铁的腐蚀产物疏松易吸潮，并没有二次保护作用，所以其腐蚀速度很快，如果采用相当厚度的镀锌（镀铝锌/锌铝镁）基板的话，它可以起到“防火墙”的作用，会大大提高产品的耐腐蚀性能。

四、使用环境的影响

1、腐蚀的环境因素

经纬度，温度，湿度，总辐射量（紫外线强度、日照时间），降雨量，pH值，风速，风向，腐蚀性沉降物（C1、SO2）。

2、太阳光的影响

太阳光是电磁波，根据能量及频率的高低分为γ射线、X射线、紫外线、可见光、红外线、微波和无线电波。其中紫外光谱（UV）属高频射线，它有比低能光谱更大的破坏力，如我们知道的皮肤黑斑喝皮肤癌是由于太阳紫外线造成的。同样UV也能破坏物质的化学键，使其断裂，这取决于UV的波长和物质的化学键强度。X射线有穿透作用，γ射线能使物质化学键断裂并产生游离的带电离子，这些对有机物都是致命的。

3、温度和湿度的影响

对金属镀层来说，高温、高湿有助于氧化反应（腐蚀）。在彩涂板长期处于高温环境时，彩涂板表面油漆分子结构容易受损，影响使用周期。在湿度高时，板面容易结露，电化学腐蚀趋势增强。

4、酸碱度对腐蚀性能的影响

对金属镀层（锌或铝）来说他们全是两性金属，强酸强碱均能腐蚀他们。但不同金属耐酸碱能力各有特点，镀锌板耐碱性稍强，镀铝锌耐酸性稍强。

5、雨水的影响

雨水对彩涂板的耐蚀性取决于建筑物的结构和雨水的酸度。对坡度大的建筑（如墙面），雨水有自清洁功能，防止进一步腐蚀，但如果件注塑坡度小（如屋面），雨水会长时间沉积在表面，促使涂层水解和水的渗透。对于钢板的接缝处或切口，有水的存在就增加了电化学腐蚀的可能，朝向也很重要，酸雨情况更严重了。

以上就是关于彩涂板比较系统的介绍，如果还有疑问可以联系我们！